СООБЩЕНИЕ
ОТПРАВИТЬ

Алюминиевая катушка
Алюминиевая катушка — это вид алюминиевой продукции, обработанной методами горячей прокатки, холодной прокатки, волочения и других процессов. Благодаря хорошей теплопроводности, электропроводности, коррозионной стойкости и пластичности алюминиевая катушка имеет широкий спектр применения в различных областях. Благодаря таким характеристикам, как легкий вес, коррозионная стойкость и простота обработки, алюминиевая катушка широко используется в архитектурной отделке и может быть покрыта по необходимости, что делает внешний вид здания более эстетичным.
+86 15553271351
+86 15553271351
admin@diwangmetal.com

Описание продукта

Визуальные преимущества

- Высокая плоскостность: поверхность ровная и гладкая, без явных дефектов, таких как неровности, волнообразные деформации, вмятины или выпуклости. При визуальном осмотре или тактильном контакте можно ощутить равномерность и плоскостность поверхности. При последующей обработке, такой как гибка, штамповка и т.д., окрашенная алюминиевая лента с высокой плоскостностью не будет разрушаться или деформироваться из-за неравномерного напряжения.
- Равномерность цвета: цвет однородный и согласованный, без заметных цветовых различий. Будь то разные части одного рулона окрашенной алюминиевой ленты или между разными партиями производства, цвет должен оставаться высоко согласованным. Качественный процесс окраски обеспечивает равномерное нанесение пигментов на поверхность алюминиевой ленты, что гарантирует яркие, сочные и долговечные цвета.
- Сильная адгезия покрытия: хорошее сцепление между покрытием и подложкой алюминиевой ленты делает покрытие устойчивым к шелушению, отслаиванию или потере краски. Адгезию покрытия можно проверить с помощью простого теста царапания или теста с клейкой лентой, т.е. использованием лезвия для нанесения царапин на поверхности покрытия, затем приклеить и оторвать ленту и наблюдать, осталось ли покрытие на ленте.

Преимущества производительности

- Хорошая устойчивость к погодным условиям: способность выдерживать длительное воздействие солнца, дождя, ветра и других природных факторов, без выцветания, изменения цвета или меления. При использовании на открытом воздухе окрашенная алюминиевая лента с хорошей устойчивостью к погодным условиям может дольше сохранять свою красоту и функциональность. Например, окрашенные алюминиевые ленты с полиэфирным или фторуглеродным покрытием обладают высокой устойчивостью к погодным условиям, гарантийный срок может достигать 10 и 20 лет соответственно.
- Высокая коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию кислот, щелочей, солей и других химических веществ, не подвержена коррозии в агрессивных средах. Это особенно важно для окрашенных алюминиевых лент, используемых в коррозионных средах, таких как прибрежные зоны и химические парки. Качественные окрашенные алюминиевые ленты подвергаются специальной обработке поверхности в процессе производства, такой как пассивация и фосфатирование, для повышения их коррозионной стойкости.
- Отличные механические свойства: обладают высокой прочностью на изгиб и гибкостью, способны выдерживать внешние удары и деформации без разрыва или повреждения. Например, в фасадах зданий, кровлях и других областях применения окрашенная алюминиевая лента должна обладать достаточной механической прочностью, чтобы сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам.
- Хорошие огнестойкие свойства: обладают определенной огнестойкостью, могут играть роль замедлителя распространения пламени в случае пожара, уменьшая его распространение и опасность. Окрашенная алюминиевая лента, соответствующая национальным стандартам, должна соответствовать определенным требованиям пожарной безопасности.

Экологическая безопасность

- Возможность переработки: алюминий является перерабатываемым металлическим материалом, качественная окрашенная алюминиевая лента может быть переработана и повторно использована после окончания срока службы, что снижает потери ресурсов и загрязнение окружающей среды.


1) Серия 1000 (обычно называется коммерчески чистым алюминием, Al>99.0%)

Чистота

1050 1050A 1060 1070 1100

Состояние

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Характеристики

Толщина≤30мм; Ширина≤2600мм; Длина≤16000мм ИЛИ Рулон (C)

Применение

Крышки, промышленные устройства, хранение, различные контейнеры и т.д.

Особенность

Высокая электропроводность, хорошая коррозионная стойкость, высокая скрытая теплота плавления, высокая отражательная способность, хорошая свариваемость, низкая прочность и не подходит для термической обработки.


2) Серия 3000 (обычно называется Al-Mn сплавом, Mn используется в качестве основного легирующего элемента)

Сплав

3003 3004 3005 3102 3105

Состояние

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.


Характеристики

Толщина≤30мм; Ширина≤2200мм Длина≤12000мм ИЛИ Рулон (C)

Применение

Декорации, радиаторы, внешние стены, хранение, листы для строительства и т.д.

Особенность

Хорошая устойчивость к ржавчине, не подходит для термической обработки, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая пластичность, низкая прочность, но подходит для холодной обработки.


3) Серия 5000 (обычно называется Al-Mg сплавом, Mg используется в качестве основного легирующего элемента)

Сплав

5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06

Состояние

O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Характеристики

Толщина≤170мм; Ширина≤2200мм ; Длина≤12000мм

Применение

Морские плиты, листы для крышек банок, листы для автомобильных кузовов, внутренние панели автомобилей, защитные кожухи двигателей.

Особенность

Все преимущества обычных алюминиевых сплавов, высокая прочность на растяжение и текучесть, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая усталостная прочность и подходит для анодного оксидирования.


4) Серия 6000 (обычно называется Al-Mg-Si сплавом, Mg и Si используются в качестве основных легирующих элементов)

Сплав

6061 6063 6082

Состояние

O F, etc.

Характеристики

Толщина≤170мм; Ширина≤2200мм ; Длина≤12000мм

Применение

Автомобили, авиационный алюминий, промышленные формы, механические компоненты, транспортные суда, полупроводниковое оборудование и т.д.

Особенность

Хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая окисляемость, легкость в нанесении покрытия, хорошее окрашивание при оксидировании, хорошая обрабатываемость.


Содержание элементов

Сплав

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Другие

Al

Единичный

Общий

1050

0.25

0.4

0.05

0.05

0.05

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.5

1060

0.25

0.35

0.05

0.03

0.03

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.6

1100

Si+Fe:0.95

0.05~0.40

0.05

_

_

0.1

_

0.05

0.15

≥99

1200

Si+Fe:1.00

0.05

0.05


_

0.1

0.05

0.05

0.15

≥99

3003

0.6

0.7

0.05~0.20

1.0~1.5

_

_

0.1

_

0.05

0.15

Остальное

3105

0.6

0.7

0.3

0.30~0.8

0.20~0.8

0.2

0.4

0.1

0.05

0.15

Остальное

5005

0.3

0.7

0.2

0.2

0.50~1.1

0.1

0.25

_

0.05

0.15

Остальное

5052

0.25

0.4

0.1

0.1

2.2~2.8

0.15~0.35

0.1

_

0.05

0.15

Остальное

5083

0.4

0.4

0.1

0.40~1.0

4.0~4.9

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Остальное

5086

0.4

0.5

0.1

0.20~0.7

3.5~4.5

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Остальное

6061

0.4~0.8

0.7

0.15~0.40

0.15

0.80~1.20

0.04~0.35

0.25

0.15

0.05

0.15

Остальное

6063

0.2~0.6

0.35

0.1

0.1

0.45~0.90

0.1

0.1

0.1

0.05

0.15

Остальное

6082

0.7~1.3

0.5

0.1

0.4~1.0

0.6~1.2

0.25

0.2

0.1

0.05

0.15

Остальное

8011

0.5~0.9

0.6~1.0

0.1

0.2

0.05

0.05

0.1

0.08

0.05

0.15

Остальное


Особенности и области применения

Тип

Особенности

Применение

1050/1060/1070/ 1100

высокая электропроводность и теплопроводность, хорошая формуемость, гибкость и растяжимость

Химическое и пищевое хранение, электрические проводники, мягкие трубы для пивоваренной промышленности, теплообменники, декорации и т.д.

2024

твердый алюминиевый сплав с внутренней формуемостью и коррозионной стойкостью

наиболее популярный сплав, используемый в авиационной и машиностроительной промышленности, используется для авиационных конструкций, крепежных элементов, аппаратного обеспечения, колес, винтовых изделий и т.д.

3A21/3003

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные качества и свариваемость.

Обработка пищевых и химических продуктов, резервуары, кровельные и потолочные листы и т.д.

3105

Антикоррозийный сплав, более высокая прочность, чем у 3003, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные качества и свариваемость.

Крышки PP, строительство, обработка пищевых и химических продуктов, водопроводные трубы, кровля и т.д.

3004

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, лучшая прочность, чем у 3003, и хорошая формуемость, антикоррозийные качества и свариваемость.

То же применение, что и 3003, но с более высокими требованиями к прочности, например, в осветительной промышленности, промышленности охлаждения воздуха, банках для напитков, кабелях и т.д.

5052/5A02

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные качества и свариваемость.

Трубы и топливные баки для авиационного топлива и масла, детали для всех видов морского и дорожного оборудования, холодные штампованные детали, крышки для электрических приборов.

5754

лучшая прочность, чем у 5052, хорошие антикоррозийные качества, формуемость и свариваемость.

Наиболее популярно используется в производстве деталей транспортных средств и резервуаров, также используется для защитных экранов на автомагистралях.

5083

С Mg в качестве основного легирующего элемента, 5083 обладает хорошими антикоррозийными качествами, формуемостью, хорошей холодной обрабатываемостью, свариваемостью и лучшей прочностью, чем 5754.

Сплав с наиболее перспективным будущим, используется в лодках, морских судах, транспортных средствах, устройствах высокого давления, холодильных устройствах, телевизионных башнях, бронированных устройствах и т.д.

5182

Аналогичные механические свойства, как у 5A02, но лучшая свариваемость, чем у 5A02.

Особенно для сварки, а также все применения 5083  лодки, морские суда, транспортные средства, устройства высокого давления, холодильные устройства, телевизионные башни, бронированные устройства и т.д.

5456

Аналогичные механические свойства, как у 5083, но лучшая прочность.

Популярный сплав в США для замены 5083, используется в лодках, морских судах, транспортных средствах, устройствах высокого давления, холодильных устройствах, телевизионных башнях, бронированных устройствах, нефтяных буровых платформах и т.д.

6061/6063

Обработан с предварительной термообработкой и растяжением, прочность не такая хорошая, как у 2024 и 7075, но 6061 обладает очень хорошей формуемостью, свариваемостью и антикоррозийными качествами, 6061 не деформируется после формовки и имеет хорошее качество для полировки, анодирования и цветного покрытия.

Самолеты, кованые кольца для ракет; транспортные устройства, такие как поезда метро, транспортные средства, детали двигателей; упаковка, такая как банки, использующие тонкие рулоны 6061; PS пластины для печати; строительство и декорации, использующие хорошую свариваемость и качество обработки поверхности 6061; детали бытовой техники, такие как электрические устройства и т.д.

6082

Средняя прочность и хорошая свариваемость и антикоррозийные качества.

Для транспортных и строительных проектов, таких как скоростные лодки, тяжелые грузы, кровельные конструкции и т.д.

7075-T6

Лучшая высокая прочность среди всех сплавов, хорошее качество анодирования и антикоррозийные качества.

Используется для высоконагруженных конструкционных деталей, таких как самолеты, машины, формы и т.д.


Онлайн консультация

Отправить

Рекомендуемые товары