СООБЩЕНИЕ
ОТПРАВИТЬ

Алюминиевая экструзия

Профили из алюминиевых сплавов - это металлические конструкционные материалы, изготовленные из алюминия с добавлением легирующих элементов. Они относятся к категории цветных металлов и в основном используются в машиностроении, транспортном машиностроении, авиационной промышленности и строительстве.
+86 15553271351
+86 15553271351
admin@diwangmetal.com

Описание продукта

Преимущества внешнего вида

- Высокая плоскостность: поверхность ровная и гладкая, без явных дефектов, таких как неровности, волнообразные деформации, вмятины или выпуклости. При визуальном осмотре или тактильном контакте можно ощутить равномерность и плоскостность поверхности. При последующей обработке, такой как гибка, штамповка и т. д., окрашенный алюминиевый рулон с высокой плоскостностью не будет разрываться или деформироваться из-за неравномерного распределения напряжения.
- Равномерность цвета: цвет однородный и согласованный, без заметных цветовых различий. Как между различными участками одного рулона окрашенного алюминия, так и между разными партиями производства, цвет должен сохранять высокую степень однородности. Качественный процесс окраски обеспечивает равномерное нанесение пигментов на поверхность алюминиевого рулона, что гарантирует яркие, насыщенные и долговечные цвета.
- Высокая адгезия покрытия: хорошее сцепление покрытия с алюминиевой основой делает его устойчивым к отслаиванию, шелушению или потере краски. Адгезию покрытия можно проверить с помощью простого теста на царапание или теста с липкой лентой: лезвием делают царапину на поверхности покрытия, затем наклеивают и отрывают ленту, наблюдая, не отрывается ли покрытие вместе с лентой.

Эксплуатационные преимущества

- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям: может выдерживать длительное воздействие солнечного света, дождя, ветра и других природных факторов, не подвергаясь выцветанию, изменению цвета, мелению и другим явлениям. При использовании на открытом воздухе окрашенный алюминиевый рулон с хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям дольше сохраняет эстетичный вид и функциональность. Например, окрашенные алюминиевые рулоны с покрытием из высококачественной полиэфирной или фторуглеродной краски обладают отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, а гарантийный срок может достигать 10 и 20 лет соответственно.
- Высокая коррозионная стойкость: устойчив к воздействию кислот, щелочей, солей и других химических веществ, не подвержен коррозии в агрессивных средах. Это особенно важно для окрашенных алюминиевых рулонов, используемых в коррозионных средах, таких как прибрежные зоны и химические парки. Высококачественные окрашенные алюминиевые рулоны в процессе производства проходят специальную обработку поверхности, такую как пассивация и фосфатирование, что повышает их коррозионную стойкость.
- Отличные механические свойства: обладает хорошей прочностью и гибкостью при изгибе, способен выдерживать определенные внешние удары и деформации без разрывов или повреждений. Например, в строительных фасадах, кровельных конструкциях и других сценариях применения окрашенный алюминиевый рулон должен обладать достаточной механической прочностью, чтобы выдерживать ветровые и снеговые нагрузки.
- Хорошие противопожарные свойства: обладает определенной огнестойкостью, что позволяет замедлять распространение пламени в случае пожара и снижать его опасность. Окрашенные алюминиевые рулоны, соответствующие национальным стандартам, должны соответствовать определенным требованиям по классу огнестойкости.

Экологичность

- Возможность переработки: алюминий является перерабатываемым металлическим материалом, качественные окрашенные алюминиевые рулоны можно удобно перерабатывать и повторно использовать после окончания срока службы, что снижает потери ресурсов и загрязнение окружающей среды.


1) Серия 1000 (обычно называемая коммерчески чистым алюминием, Al>99,0%)

Чистота

1050 1050A 1060 1070 1100

Состояние

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др.

Спецификация

Толщина≤30мм; Ширина≤2600мм; Длина≤16000мм ИЛИ Рулон (C)

Применение

Крышки, промышленные устройства, хранение, различные контейнеры и т. д.

Функция

Высокая проводимость, хорошая коррозионная стойкость, высокая скрытая теплота плавления, высокая отражательная способность, хорошая свариваемость, низкая прочность и непригодность для термической обработки.


2) Серия 3000 (обычно называемая сплавом Al-Mn, Mn используется в качестве основного легирующего элемента)

Сплав

3003 3004 3005 3102 3105

Состояние

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др.


Спецификация

Толщина≤30мм; Ширина≤2200мм Длина≤12000мм ИЛИ Рулон (C)

Применение

Декорации, радиаторы, внешние стены, хранение, листы для строительства и т. д.

Функция

Хорошая устойчивость к ржавчине, непригодность для термической обработки, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая пластичность, низкая прочность, но подходит для холодного упрочнения.


3) Серия 5000 (обычно называемая сплавом Al-Mg, Mg используется в качестве основного легирующего элемента)

Сплав

5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06

Состояние

O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и др.

Спецификация

Толщина≤170мм; Ширина≤2200мм ; Длина≤12000мм

Применение

Морские пластины, листы для крышек банок, листы для автомобильных кузовов, внутренние панели автомобилей, защитные кожухи двигателей.

Функция

Все преимущества обычных алюминиевых сплавов, высокая прочность на растяжение и текучесть, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая усталостная прочность и пригодность для анодирования.


4) Серия 6000 (обычно называемая сплавом Al-Mg-Si, Mg и Si используются в качестве основных легирующих элементов)

Сплав

6061 6063 6082

Состояние

O F и др.

Спецификация

Толщина≤170мм; Ширина≤2200мм ; Длина≤12000мм

Применение

Автомобильная промышленность, алюминий для авиации, промышленные формы, механические компоненты, транспортные суда, полупроводниковое оборудование и т. д.

Функция

Хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, хорошая окисляемость, легкость нанесения покрытия, хорошее окрашивание при анодировании, хорошая обрабатываемость.


Содержание элементов

Сплав

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Другие

Al

Единичный

Общий

1050

0.25

0.4

0.05

0.05

0.05

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.5

1060

0.25

0.35

0.05

0.03

0.03

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.6

1100

Si+Fe:0,95

0.05~0.40

0.05

_

_

0.1

_

0.05

0.15

≥99

1200

Si+Fe:1,00

0.05

0.05


_

0.1

0.05

0.05

0.15

≥99

3003

0.6

0.7

0.05~0.20

1.0~1.5

_

_

0.1

_

0.05

0.15

Остаток

3105

0.6

0.7

0.3

0.30~0.8

0.20~0.8

0.2

0.4

0.1

0.05

0.15

Остаток

5005

0.3

0.7

0.2

0.2

0.50~1.1

0.1

0.25

_

0.05

0.15

Остаток

5052

0.25

0.4

0.1

0.1

2.2~2.8

0.15~0.35

0.1

_

0.05

0.15

Остаток

5083

0.4

0.4

0.1

0.40~1.0

4.0~4.9

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Остаток

5086

0.4

0.5

0.1

0.20~0.7

3.5~4.5

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Остаток

6061

0.4~0.8

0.7

0.15~0.40

0.15

0.80~1.20

0.04~0.35

0.25

0.15

0.05

0.15

Остаток

6063

0.2~0.6

0.35

0.1

0.1

0.45~0.90

0.1

0.1

0.1

0.05

0.15

Остаток

6082

0.7~1.3

0.5

0.1

0.4~1.0

0.6~1.2

0.25

0.2

0.1

0.05

0.15

Остаток

8011

0.5~0.9

0.6~1.0

0.1

0.2

0.05

0.05

0.1

0.08

0.05

0.15

Остаток


Особенности и применение

Тип

Особенности

Применение

1050/1060/1070/ 1100

высокая электропроводность и теплопроводность, хорошая формуемость, гибкость и растяжимость

Химическое и пищевое хранение, электрические проводники, мягкие трубы для пивоваренной промышленности, теплообменники, декорации и т. д.

2024

твердый алюминиевый сплав с внутренней формуемостью и коррозионной стойкостью

наиболее популярный сплав, используемый в авиационной и машиностроительной промышленности, используется для конструкций самолетов, крепежных элементов, фурнитуры, колес, винтовых изделий и т. д.

3A21/3003

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные свойства и качество сварки

Пищевая и химическая обработка, баки, кровельные и потолочные листы и т. д.

3105

Антикоррозийный сплав, более высокая прочность, чем 3003, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные свойства и качество сварки

Крышки PP, строительство, пищевая и химическая обработка, водопроводные трубы, кровля и т. д.

3004

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, лучшая прочность, чем 3003, и хорошая формуемость, антикоррозийные свойства и качество сварки

То же применение, что и 3003, но с более высокими требованиями к прочности, например, в осветительной промышленности, промышленности охлаждения воздуха, банках для напитков, кабелях и т. д.

5052/5A02

Антикоррозийный сплав, не поддается термической обработке, не очень высокая прочность, но хорошая формуемость, антикоррозийные свойства и качество сварки

Трубы и топливные баки для авиационного топлива и масла, детали для различного морского и дорожного оборудования, холодные штампованные детали, крышки для электрооборудования

5754

лучшая прочность, чем 5052, хорошие антикоррозийные свойства, формуемость и качество сварки

Наиболее популярно используется в автомобильной промышленности и производстве баков, также используется для защитных экранов на автомагистралях

5083

С Mg в качестве основного легирующего элемента, 5083 обладает хорошими антикоррозийными свойствами, формуемостью, хорошей холодной обрабатываемостью, качеством сварки и лучшей прочностью, чем 5754

Сплав с наиболее перспективным будущим, используется в лодках, морских судах, транспортных средствах, устройствах высокого давления, холодильных устройствах, телевизионных башнях, бронированных устройствах и т. д.

5182

Аналогичные механические свойства, как у 5A02, но лучшее качество сварки, чем у 5A02

Особенно для сварочных работ, а также для всех применений 5083: лодки, морские суда, транспортные средства, устройства высокого давления, холодильные устройства, телевизионные башни, бронированные устройства и т. д.

5456

Аналогичные механические свойства, как у 5083, но лучшая прочность

Популярный сплав в США для замены 5083, используется в лодках, морских судах, транспортных средствах, устройствах высокого давления, холодильных устройствах, телевизионных башнях, бронированных устройствах, нефтяных платформах и т. д.

6061/6063

Обработан с предварительной растяжкой при термической обработке, прочность не такая хорошая, как у 2024 и 7075, но 6061 обладает очень хорошей формуемостью, качеством сварки и антикоррозийными свойствами, 6061 не деформируется после формования и имеет хорошее качество для полировки, анодирования и цветной пленки.

Самолеты, кованые кольца для ракет; транспортные устройства, такие как поезда метро, транспортные средства, детали двигателей; упаковка, такая как банки с тонкой катушкой 6061; PS-пластины для печати; строительство и декорации с использованием хорошего качества сварки и обработки поверхности 6061; детали бытовой техники, такие как электрические устройства и т. д.

6082

Средняя прочность и хорошее качество сварки и антикоррозийные свойства

Для транспортных и строительных проектов, таких как скоростные лодки, тяжелые грузы, кровельные конструкции и т. д.

7075-T6

Лучшая высокая прочность среди всех сплавов, хорошее качество анодирования и антикоррозийные свойства

Используется для высоконагруженных конструкционных деталей, таких как самолеты, машины, формы и т. д.



Онлайн консультация

Отправить

Рекомендуемые товары